Твердотопливные и паровые котлы

Главная»Статьи»Твердотопливные и паровые котлы

Твердотопливные и паровые котлы

Твердотопливные и паровые котлы – специальная технологическая установка, которая выполняет функцию парогенератора, преобразуя воду в пар посредством горения твердых видов топлива. Такие установки применяются для выработки пара, который используется для:

  • Обустройства систем отопления.
  • Выполнения технологических процессов.
  • Очистки и стерилизации поверхностей паром.
  • Отогрева конструкций и механических составляющих.

Конструкция твердотопливных котлов для пара отечественного производства

Конструкция котлов подразумевает следующие элементы, которые соединены последовательно и параллельно:

  • Камера горения или топливник, в котором осуществляется сжигание топлива. В камере горения смонтирован дымоотводной канал и колосники – фильтрующие пластины, которые используются для задержания недогоревших крупных частичек топлива.
  • Зольник. Все продукты горения, такие как пепел и зола, скапливаются в зольнике. Требуется периодическая разгрузка и очистка, в противном случае при забитом зольнике может значительно снизиться эффективность котла.
  • Система магистральных трубопроводов пара и воды. Вода подается к высокотемпературной рубашке, которая нагревается от камеры горения. Далее происходит испарение воды и преобразование ее в пар, который начинает струиться в паровой регистр.
  • Паровой ресивер – баллон высокого давления, в котором происходит накопление пара, его уплотнение с сопутствующим ростом давления. После достижения рабочих параметров открывается заслонка, и пар подается в магистральный трубопровод.
  • Факельно-поджигающее устройство. Используется также и ручной поджиг топлива.
  • Дымоход для отвода дыма за пределы топки и далее за пределы помещения.
  • Теплообменная рубашка.
  • Паровые и водяные регистры.
  • Системы автоматизации.

Виды топлива

Следующие виды твердого топлива позволяют автоматизировать процесс подачи топлива к камере горения:

  • Пеллеты – гранулы из смолы, угольной пыли и опилок.
  • Древесные опилки.
  • Уголь.

Правила эксплуатации котлов промышленных

Котлы, в которых имеются следующие неисправности моментально выводятся из эксплуатации в промышленных секторах, при выводе составляется акт:

  • Негерметичность магистральных трубопроводов.
  • Утечки пара.
  • Экстренное падение или рост давления при запуске.
  • Неисправность электроаппаратуры.
  • Неисправность или неправильные показания контрольных датчиков.

Обустройство паровых котлов на твердом топливе требует использования отдельного помещения, которой обеспечивается негорючими материалами и системой приточно-вытяжной вентиляции. Для самостоятельного подключения парового котла на твердом топливе мы рекомендуем применение типовой схемы, которая указана в паспорте объекта.

Топливо подается в камеру посредством лопастей или шнеков, которые приводятся в действие электродвигателями. Как только датчики фиксируют снижение рабочих параметров – подается команда на повышение интенсивности горения за счет подачи дополнительного топлива.

Сжигание твердого топлива гарантирует следующие преимущества и позволяет следующие мероприятия:

  • Высокий КПД и энергоемкость твердых сортов топлива – угля, пеллетов или опилок.
  • Практически полная бездымность и отсутствие нагара, если применяются пеллеты. Но при использовании угля или дров периодически придется разгружать зольник и очищать элементы котла.
  • Возможность обеспечения автоматической подачи топлива в камеру горения, если используются сыпучие виды топлива.

Таким образом промышленные паровые котлы представляют из себя высокотехнологичные рентабельные устройства для преобразования воды в пар под давлением.